Ống liền mạch hợp kim niken bán thành phẩm

Ống liền mạch hợp kim niken bán thành phẩm được cung cấp bởi JIALIDA, một nhà sản xuất chuyên nghiệp tại Trung Quốc được cung cấp dưới dạng phôi rỗng ép nóng dành cho các nhà sản xuất sẽ hoàn thành việc tiện, doa, khoan, định cỡ hoặc các công đoạn tiếp theo khác gia công. Khoảng trống được sản xuất để cho phép vật liệu được kiểm soát về kích thước, dung sai cuối cùng của khách hàng và các yêu cầu về bề mặt thay vì được cung cấp dưới dạng ống chính xác đã hoàn thiện.

Chúng tôi cung cấp các loại hợp kim niken phổ biến bao gồm Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X và Monel 400. OD trống, độ dày thành, chiều dài, dung sai gia công, điều kiện xử lý nhiệt và yêu cầu kiểm tra có thể được xem xét theo bản vẽ thành phần đã hoàn thành. EN 10204 3.1 Giấy chứng nhận và tài liệu kiểm tra nhà máy tài liệu truy xuất nguồn gốc có thể được cung cấp theo yêu cầu đặt hàng được xác nhận.

Giảm việc loại bỏ vật liệu trước khi gia công CNC

Hợp kim niken thường đắt hơn so với thép không gỉ thông thường, do đó hình dạng ban đầu có thể có ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ vật liệu và khối lượng công việc gia công. Một ống liền mạch bán thành phẩm đã chứa phần rỗng cần thiết, cho phép các nhà sản xuất bắt đầu gần hơn với hình dạng của bộ phận hình ống.

Cách tiếp cận này có thể hữu ích cho các bộ phận có lỗ bên trong sâu hoặc thành tương đối mỏng, khi gia công có hình dạng giống nhau. từ thanh tròn đặc sẽ cần phải khoan và khoan đáng kể.

So với thanh tròn đặc

• Không cần phải loại bỏ vật liệu bên trong khỏi phần ban đầu hoàn toàn chắc chắn.
• Có thể cần ít gia công hơn đối với các bộ phận có lỗ khoan bên trong lớn.
• Kích thước ban đầu có thể được chọn xung quanh bản vẽ thành phần cuối cùng.

So với các rỗng rèn thô

• Phần rỗng được cung cấp được sản xuất trực tiếp dưới dạng phôi ống.
• Kích thước ban đầu có thể được thỏa thuận trước khi sản xuất.
• Các yêu cầu về bề mặt và kiểm tra có thể được quy định như một phần của đơn đặt hàng.

Việc tiết kiệm vật liệu thực tế phụ thuộc vào hình dạng thành phần, phụ cấp gia công, cấp hợp kim và CNC xuôi dòng quá trình. Chúng ta có thể xem lại bản vẽ đã hoàn thiện khi xác định khoảng trống bắt đầu.

Kết hợp hợp kim với môi trường làm việc

Các hợp kim niken khác nhau được chọn cho các kết hợp khác nhau về khả năng chống ăn mòn, độ bền và nhiệt độ yêu cầu. Do đó, loại trống phải được xác nhận từ thông số kỹ thuật và dịch vụ thành phần cuối cùng điều kiện thay vì chỉ được chọn theo tên hợp kim.

Inconel 625

Thường được xem xét cho các thiết bị ngoài khơi, các bộ phận chống ăn mòn và các ứng dụng xử lý hóa học trong đó yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao.

Inconel 718

Được sử dụng cho các bộ phận có độ bền cao trong tuabin, các ứng dụng liên quan đến hàng không vũ trụ và lỗ khoan nơi cường độ và độ mỏi sức đề kháng là quan trọng.

Hastelloy C-276

Được lựa chọn cho các môi trường xử lý hóa học đòi hỏi khắt khe, nơi cần có khả năng chống lại môi trường ăn mòn mạnh.

Monel 400

Được sử dụng cho các bộ phận xử lý hóa chất và hàng hải nơi có khả năng chống lại nước biển và nhiều môi trường khử được yêu cầu.

Hastelloy X

Được sử dụng cho các bộ phận chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa đã chọn, bao gồm cả các thiết bị liên quan đến quá trình đốt cháy.

Các loại hợp kim niken khác có thể được xem xét theo yêu cầu kỹ thuật, tính khả thi và đơn đặt hàng sản xuất số lượng.

Quy trình sản xuất

Lộ trình sản xuất ống liền mạch hợp kim niken bán thành phẩm bao gồm chuẩn bị phôi, xử lý nóng đùn, xử lý nhiệt, làm thẳng, xử lý bề mặt và kiểm tra. Lộ trình chính xác phụ thuộc vào loại hợp kim và các thông số kỹ thuật đã được xác nhận.

Chuẩn bị vật liệu và phôi

Trong trường hợp vật liệu VIM + VAR được chỉ định, ống được sản xuất từ ​​phôi phôi VIM + VAR tương ứng. Sự tan chảy lộ trình và nhận dạng nhiệt có thể được ghi lại theo yêu cầu đặt hàng hiện hành.

Đùn nóng

Phôi được nung nóng và hình thành thông qua quá trình ép đùn nóng để tạo ra hình dạng ống rỗng. Điều này cung cấp OD ban đầu, độ dày thành và lỗ khoan bên trong cần thiết cho quá trình gia công tiếp theo.

Xử lý nhiệt và làm thẳng

Xử lý nhiệt và làm thẳng được thực hiện tùy theo hợp kim hiện hành và điều kiện cung cấp. yêu cầu điều kiện giao hàng phải được xác nhận trước khi sản xuất.

Xử lý bề mặt

Xử lý bề mặt có thể được chỉ định theo thứ tự. Bề mặt ép đùn có thể được cung cấp khi có yêu cầu để loại bỏ oxit hình thành trong quá trình xử lý nóng.

Kiểm tra và truy xuất nguồn gốc vật liệu

Đối với phôi ống hợp kim niken công nghiệp, việc truy xuất nguồn gốc vật liệu rất quan trọng vì phôi sau này có thể nhập vào quá trình gia công chính xác hoặc sản xuất thành phần quan trọng. Do đó, việc kiểm tra và tài liệu được xác nhận như một phần của lệnh thay vì được coi là thông tin tùy chọn riêng biệt.

Hạng mục kiểm tra

• Kiểm tra kích thước
• Xác minh thành phần hóa học
• Kiểm tra tính chất cơ học
• Kiểm tra siêu âm theo yêu cầu đã thỏa thuận
• Kiểm tra thủy tĩnh hoặc khí nén nếu được chỉ định

Tài liệu có sẵn theo đơn đặt hàng

• Chứng chỉ kiểm tra nhà máy EN 10204 3.1
• Truy xuất nguồn gốc số nhiệt
• Biên bản kiểm tra
• Tài liệu sản xuất được yêu cầu theo đặc điểm kỹ thuật đã thỏa thuận

Việc kiểm tra của bên thứ ba như SGS, BV hoặc TUV có thể được sắp xếp khi người mua yêu cầu và được bao gồm trong thỏa thuận phạm vi kiểm tra.

Phạm vi cung cấp

Tại sao chọn ống liền mạch hợp kim niken bán thành phẩm JILAIDA?

Tập trung vào các sản phẩm hợp kim bán thành phẩm

Chúng tôi tập trung vào ống hợp kim niken và sản xuất phôi, với sản phẩm được chỉ định theo yêu cầu của khách hàng. quá trình sản xuất xuôi dòng. Điều này cho phép các kích thước ban đầu và tài liệu được thảo luận trước khi lệnh được phát hành.

Điều phối sản xuất và kiểm tra

Các yêu cầu ép đùn, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và kiểm tra có thể được phối hợp với hợp kim đã được xác nhận và đặc điểm kỹ thuật kích thước. Điều này giữ cho các yêu cầu sản xuất và tài liệu được căn chỉnh theo cùng một thứ tự.

Đánh giá kỹ thuật dựa trên bản vẽ

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ thành phần cuối cùng thay vì tính toán khoảng trống bắt đầu một cách độc lập. Chúng tôi có thể xem xét OD cần thiết, độ dày thành, chiều dài và phụ cấp gia công trước khi báo giá.

Tài liệu vật liệu có thể truy nguyên

EN 10204 3.1 Chứng chỉ kiểm tra nhà máy và thông tin nhiệt có thể được cung cấp để hỗ trợ xác minh nguyên liệu đến và truy xuất nguồn gốc nội bộ tại cơ sở của khách hàng.

Ứng dụng gia công CNC

Linh kiện tiện và khoan

Hình học khởi đầu rỗng phù hợp cho các bộ phận dạng ống cần tiện ngoài, móc lỗ bên trong hoặc sự kết hợp của cả hai hoạt động.

Linh kiện công nghiệp chính xác

Phôi ống hợp kim niken có thể được sử dụng làm nguyên liệu ban đầu cho các bộ phận có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao hiệu suất hoặc độ bền cơ học được yêu cầu bởi thông số kỹ thuật cuối cùng.

Bộ phận thiết bị hóa chất và ngoài khơi

Các loại hợp kim niken đã chọn có thể được sử dụng cho các bộ phận gia công tiếp xúc với nước biển hoặc môi trường hóa học mạnh, tùy thuộc vào hợp kim, thiết kế và các yêu cầu dịch vụ hiện hành.

Câu hỏi thường gặp

Câu 1: Mục đích chính của ống liền mạch hợp kim niken bán thành phẩm là gì?

Nó được cung cấp dưới dạng phôi gia công rỗng để tiện, doa, khoan, định cỡ hoặc các hoạt động tiếp theo khác xử lý chứ không phải là một ống chính xác đã hoàn thành.

Q2: Tại sao không gia công chi tiết từ thanh đặc?

Đối với các bộ phận có lỗ khoan bên trong lớn, phôi ống có thể làm giảm lượng vật liệu bị loại bỏ trong quá trình gia công. Lợi ích thực tế phụ thuộc vào hình dạng thành phần cuối cùng và lộ trình gia công.

Câu 3: Bạn có thể cung cấp loại hợp kim niken nào?

Các loại phổ biến bao gồm Inconel 625, Inconel 718, Hastelloy C-276, Hastelloy X và Monel 400. Các loại khác có thể được xem xét theo yêu cầu kỹ thuật và sản xuất.

Q4: Bạn có cung cấp gia công CNC không?

Chúng tôi cung cấp các phôi ống bán thành phẩm và không cung cấp gia công CNC cho thành phần đã hoàn thiện. Khách hàng do đó có thể hoàn thành quá trình tiện, khoan hoặc khoan cuối cùng theo bản vẽ và sản xuất của riêng họ tuyến đường.

Câu 5: Nên chỉ định mức trợ cấp gia công là bao nhiêu?

Phạm vi bắt đầu điển hình là 1–3 mm mỗi bên, nhưng mức cho phép yêu cầu phụ thuộc vào kích thước phôi, hợp kim, dung sai cuối cùng, yêu cầu bề mặt và phương pháp gia công. Dung sai cuối cùng phải được xác nhận dựa trên bản vẽ thành phần.

Q6: Có thể cung cấp kiểm tra và chứng nhận vật liệu không?

Đúng. EN 10204 3.1 Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy, khả năng truy xuất nguồn gốc nhiệt và hồ sơ kiểm tra đã thống nhất có thể được cung cấp theo các yêu cầu đặt hàng đã được xác nhận.

Câu 7: Bạn có thể xem lại bản vẽ thành phần đã hoàn thiện trước khi báo giá không?

Đúng. Bản vẽ hoàn thiện có thể được sử dụng để xem xét đường kính ngoài ban đầu phù hợp, độ dày thành, chiều dài và dung sai gia công trước khi thông số kỹ thuật trống được xác nhận.