Công nghệ xử lý rèn đạt được những đột phá liên tục, sản xuất phôi tròn bằng thép không gỉ tiến tới độ chính xác

Việc sản xuấtphôi tròn bằng thép không gỉ rènbao gồm một chuỗi quy trình hoàn chỉnh từ nấu chảy và rèn đến xử lý nhiệt. Giai đoạn nấu chảy thường sử dụng quy trình song công kết hợp lò hồ quang điện và quá trình khử cacbon-oxy argon, trong khi các loại cao cấp sử dụng các công nghệ tinh chế tiên tiến như nấu chảy lại hồ quang chân không hoặc nấu chảy lại xỉ điện để đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu và tính đồng nhất về thành phần. Giai đoạn rèn thường sử dụng thiết bị rèn xuyên tâm có khả năng tạo áp lực đồng thời từ bốn hướng trực giao, nâng cao hiệu quả độ chính xác tạo hình và chất lượng bên trong.

Kiểm soát quy trình là chìa khóa để đạt được hiệu suất vượt trội. Để rèn phôi thép không gỉ austenit, nhiệt độ gia nhiệt thường được kiểm soát trong khoảng 1000 đến 1080 độ C; nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến khả năng duy trì biến dạng không đủ, ảnh hưởng xấu đến quá trình sàng lọc vi cấu trúc cuối cùng. Trong sản xuất rèn quy mô lớn, quy trình rèn ba giai đoạn—với tỷ lệ biến dạng được kiểm soát lần lượt ở mức 5-8%, 10-15% và 20-30%—kết hợp với chế độ gia nhiệt và ủ chính xác, cho phép sản xuất thành công phôi ống thép không gỉ song công đường kính lớn.

Ở cấp độ ứng dụng, phôi tròn bằng thép không gỉ rèn đóng vai trò là vật liệu cơ bản quan trọng trong các ngành công nghiệp trụ cột quốc gia bao gồm thiết bị năng lượng, hóa dầu, đóng tàu và năng lượng hạt nhân. Thị trường rèn thép không gỉ trong nước được định giá khoảng 8,94 tỷ USD vào năm 2025 và dự kiến ​​sẽ đạt 11,88 tỷ USD vào năm 2032. Cạnh tranh trong ngành đang phát triển từ cạnh tranh thuần túy về giá sang cạnh tranh toàn diện bao gồm công nghệ, chất lượng và năng lực dịch vụ, trong đó các doanh nghiệp sở hữu khả năng gia công toàn bộ quy trình và thử nghiệm không phá hủy đạt được lợi thế cạnh tranh ngày càng nổi bật.